隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，水泥混凝土作為重要的基礎材料，其需求不斷增長，而資源、能源和環(huán)境的制約，使得提高相關產(chǎn)業(yè)的集中度和研發(fā)推廣低碳技術成為重要的關注點。“十一五”以來，國家發(fā)改委、工信部、科技部、住房和城鄉(xiāng)建設部等多個部門出臺的各種政策法規(guī)和設立的科技計劃，積極引導水泥混凝土行業(yè)的發(fā)展，使水泥行業(yè)的聯(lián)合重組成為力度最大的5年，大大提高了水泥企業(yè)的集中度，對淘汰落后起到了重要作用，使水泥混凝土領域低碳技術的研究和推廣應用顯著加快，對科學發(fā)展做出了貢獻。

水泥混凝土行業(yè)現(xiàn)狀

到“十一五”末年的2010年，全國的水泥產(chǎn)能已達到18.7億噸，熟料產(chǎn)量為11.52億噸，其中新型干法水泥生產(chǎn)熟料8.2億噸，熟料的產(chǎn)能比例已經(jīng)超過80%。據(jù)統(tǒng)計，2010年，4000噸及以上水泥新型干法工藝生產(chǎn)線噸熟料標準煤耗預計下降到107千克以內(nèi)，一些先進水泥生產(chǎn)企業(yè)的部分生產(chǎn)線已低于100千克，新型干法工藝平均水平下降到112千克標準煤。目前新的日產(chǎn)5000噸新型干法生產(chǎn)線粉塵排放基本達到100毫克，行業(yè)最好水平居國際中等偏上。近700條新型干法水泥生產(chǎn)線建設了余熱發(fā)電系統(tǒng)，裝機容量4786兆瓦?！笆晃濉逼陂g，累計淘汰落后水泥熟料生產(chǎn)能力4.34億噸，落后水泥生產(chǎn)能力4.03億噸。

高性能混凝土已廣泛應用于我國重點工程建設，三峽等大型水利工程采用的上千萬方的中低熱水泥混凝土、堿骨料反應研究成果解決了客觀條件苛刻的青藏鐵路建設難題，超早強高性能混凝土技術制作替代德國技術的無砟軌道板大量應用于高速鐵路，高品質(zhì)的聚羧酸系高性能減水劑軌道交通和道路建設等等，高性能混凝土為我國重點工程建設發(fā)揮著越來越大的作用。

取得上述優(yōu)異成績得益于我國水泥混凝土工業(yè)在自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新方面所取得的長足進步。

水泥混凝土行業(yè)技術發(fā)展現(xiàn)狀及“十一五”取得的成績

“十一五”期間，在科技部的領導下，我國水泥混凝土行業(yè)圍繞節(jié)能減排的相關低碳技術研究全面進入國家三大科技計劃體系，成功申報多項國家科技支撐計劃、國家重點基礎研究計劃(“973”計劃)、高技術發(fā)展規(guī)劃(“863”計劃)的重大項目或重點項目，并取得了一批水泥混凝土行業(yè)節(jié)能減排重大技術成果，進一步推動了水泥混凝土行業(yè)的科學技術創(chuàng)新，為“十二五”及今后一段時間的我國新型干法工藝技術實施節(jié)能減排、資源綜合利用的技術發(fā)展、高性能混凝土技術的不斷深化和有效應用奠定了雄厚的基礎。同時在國家發(fā)改委和工信部的支持下實施了一批節(jié)能減排科技示范項目，國家自然基金委也對應用基礎研究給予了支持。