同樣，添加助磨劑組試驗(yàn)細(xì)度、比表面積、強(qiáng)度和流動(dòng)度數(shù)據(jù)變化規(guī)律和空白組的類似。
根據(jù)電表讀數(shù)計(jì)算，低密度研磨體粉磨節(jié)電率為35.5%。
分析認(rèn)為球頭狀研磨柱，研磨體間出現(xiàn)的線接觸機(jī)會(huì)多，研磨效率明顯提高。
在濰坊山水粉磨熟料小磨實(shí)驗(yàn)
熟料通過破碎，過2毫米的篩，做了多組對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)論如下：通過細(xì)度和比表面積數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，金屬研磨體的比表面積略高于低密度研磨體，但45微米篩余細(xì)度較粗，這正是金屬研磨體靜電高，過粉磨嚴(yán)重的表現(xiàn)，這也與試驗(yàn)小磨的級(jí)配不合理有關(guān)。
而低密度研磨體大大降低了這種情況，80微米和45微米的細(xì)度篩余降低明顯，比表面積卻沒有提高，說明水泥中過細(xì)的顆粒較少，沒出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象，顆粒分布更為合理，水泥適應(yīng)性得到很好的改善。
礦渣粉磨小磨實(shí)驗(yàn)結(jié)果
礦渣經(jīng)烘干過2毫米篩，礦渣粉磨試驗(yàn)進(jìn)行了大量的不同級(jí)配、不同填充率、不同粉磨時(shí)間以及使用不同助磨劑的試驗(yàn)。
通過這些數(shù)據(jù)進(jìn)一步比較了金屬研磨體標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配與不同級(jí)配的低密度研磨體粉磨相同時(shí)間的效果，分析了級(jí)配對(duì)粉磨效率的影響，為以后大磨試產(chǎn)調(diào)整級(jí)配儲(chǔ)備了技術(shù)資料。
結(jié)果表明(級(jí)配4和級(jí)配5)結(jié)果都好于金屬研磨體，低密度研磨體合理的級(jí)配，使粉磨細(xì)度大幅降低(金屬的8.2%，陶瓷的3.6%，比表面積也有所提高。這給大磨生產(chǎn)調(diào)整級(jí)配提供了可靠的技術(shù)支持。
研磨體的檢驗(yàn)
經(jīng)過一系列的小磨實(shí)驗(yàn)，證明了低密度研磨體的粉磨能力是沒有問題的，節(jié)電效果是明顯的。
后面的關(guān)鍵問題是生產(chǎn)出耐磨性能和抗沖擊性能合格的的研磨體。
經(jīng)過和中材高新氧化鋁生產(chǎn)公司溝通，按我們的技術(shù)要求定制生產(chǎn)了一批產(chǎn)品，經(jīng)過168小時(shí)小磨無料運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，破碎率僅為0.26%。